氧化铝耐磨陶瓷干压成型技术仅限于形状单纯且内壁厚度超过1mm，长度与直径之比不大于4∶1的物件。成型方法有单轴向或双向。压机有液压式、机械式两种，可呈半自动或全自动成型方式。压机较大压力为200Mpa。产量每分钟可达15～50件。由于液压式压机冲程压力均匀，故在粉料充填有差异时压制件高度不同。而机械式压机施加压力大小因粉体充填多少而变化，易导致烧结后尺寸收缩产生差异，影响产品质量。
有些氧化铝陶瓷材料在完成烧结后，尚需进行精加工。而氧化铝陶瓷材料硬度较高，需用更硬的研磨抛光砖材料对其作精加工。如ＳｉＣ、Ｂ４Ｃ或金刚钻等。通常采用由粗到细磨料逐级磨削，氧化铝耐磨陶瓷生产厂家，终表面抛光。一般可采用＜１μｍ微米的Ａｌ２Ｏ３微粉或金刚钻膏进行研磨抛光。此外激光加工及超声波加工研磨及抛光的方法亦可采用。 有些氧化铝陶瓷零件需与其它材料作封装处理。
氧化铝耐磨陶瓷的产品特点：
1、耐磨、防磨超1强，长期防磨损。氧化铝陶瓷的耐磨性相当于锰钢的266倍。
2、内衬陶瓷强度高、硬度高、重量轻。刚玉陶瓷洛氏硬度为HRA80-85，氧化铝耐磨陶瓷厂家，远高于耐磨钢和不锈钢。密度为钢铁的一半，重量仅为耐磨钢管的1/3，厦门氧化铝耐磨陶瓷，便于安装和更换。
3、装贴牢固，耐热性、耐腐蚀好。采用耐高温的无机粘合剂装贴在弯头内壁。陶瓷属于无机材料，不发生氧化锈蚀，耐酸碱腐蚀。
4、内壁光滑、不静电、不堵粉料。
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