氧化铝耐磨陶瓷干压成型技术仅限于形状单纯且内壁厚度超过1mm，长度与直径之比不大于4∶1的物件。成型方法有单轴向或双向。压机有液压式、机械式两种，可呈半自动或全自动成型方式。压机较大压力为200Mpa。而氧化铝陶瓷材料硬度较高，需用更硬的研磨抛光砖材料对其作精加工。产量每分钟可达15～50件。由于液压式压机冲程压力均匀，故在粉料充填有差异时压制件高度不同。而机械式压机施加压力大小因粉体充填多少而变化，易导致烧结后尺寸收缩产生差异，影响产品质量。
耐磨陶瓷片其主要原料为氧化铝，氧化铝含量分别为1级95%，2级92%，3级90%，其传统尺寸10X10X3或17.5X17.5X5，为了提高使用寿命，我们将陶瓷片加长，加宽，加厚，尺寸为60X50X7，中间留有焊接孔，进行焊接。并在两侧留有锁扣，改进后的陶瓷片既有胶粘，还有锁扣。粘结牢固采用特种有机和无机耐高温粘合剂将其粘接在管道内壁上，在常温下可长期使用，产品质量处国内领1先水平。延长了使用寿命，使其寿命可达6年以上。欢迎与我们合作，我们将竭诚为您服务
小编分享下氧化铝耐磨陶瓷板的特点：
氧化铝陶瓷的耐磨性相当于锰钢的266倍，高铬铸铁的171.5倍。其密度为3.5g/cm3，仅为钢铁的一半，可大大减轻设备负荷，在同等工况下，可至少延长设备使用寿命十倍以上。
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