注浆成型法：注浆成型是氧化铝耐磨陶瓷使用早的成型方法。由于采用石膏模、成本低且易于成型大尺寸、外形复杂的部件。烧结即将坯体内颗粒间空洞排除，将少量气体及杂质有机物排除，使颗粒之间相互生长结合，形成新的物质的方法，有些氧化铝陶瓷材料在完成烧结后，尚需进行精加工。注浆成型的关键是氧化铝浆料的制备。通常以水为熔剂介质，再加入解胶剂与粘结剂，充分研磨之后排气，然后倒注入石膏模内。由于石膏模毛细管对水分的吸附，浆料遂固化在模内。空心注浆时，在模壁吸附浆料达要求厚度时，还需将多余浆料倒出。为减少坯体收缩量、应尽量使用高浓度浆料。
根据氧化铝耐磨陶瓷与设备基体的结合方式的不同，氧化铝耐磨陶瓷可分为三类，马赛克耐磨陶瓷；焊接耐磨陶瓷；抗冲击耐磨陶瓷橡胶复合衬板。
马赛克耐磨陶瓷：马赛克耐磨陶瓷是一种氧化铝耐磨陶瓷方块，形状与墙体装修用马赛克瓷砖相似，故称为马赛克耐磨陶瓷。从氧化铝陶瓷的应用情况看，应用范围越来越宽，用量越来越大，特别是在防磨工程和建筑陶瓷生产方面的用量增加将更为显著。由于马赛克耐磨陶瓷方块尺寸小，普遍为10mm×10mm，对于各种异形结构设备的适应性强，根据以直代曲的设计理念，能够更好的地与设备内壳体相贴合，做到耐磨内衬的无间隙贴合处理，对工业生产中耐磨性的要求可以很好的满足。
冷冻干燥法是一种先将陶瓷浆料冷冻，然后通过降1压使溶剂从固相直接升华成气相，从而获得多孔结构的方法。
该方法制备出的多孔氧化铝耐磨陶瓷厂家结构，通过控制浆料中冰晶的生长方向，可以得到定向分布的孔洞，终烧结成为具有相应结构的多孔陶瓷。氧化铝陶瓷片是以AL2O3为主要原料，以稀有金属氧化物为熔剂，经一千七百度高温焙烧而成的特种陶瓷。冷冻干燥法以水为造孔剂，引入的添加剂较少，对环境不会造成任何污染，材料的孔隙率可以通过改变浆料的固含量进行调整，是一种绿色环保的工艺，可用于高定向、高气孔率多孔材料的制备。
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