有些氧化铝陶瓷材料在完成烧结后，尚需进行精加工。如可用作人工骨的制品要求表面有很高的光洁度、如镜面一样，以增加润滑性。由于氧化铝陶瓷材料硬度较高，耐磨板需用更硬的研磨抛光砖材料对其作精加工。如SiC、B4C或金刚钻等。
为了增强氧化铝陶瓷，显著提高其力学强度，国外新推一种氧化铝陶瓷强化工艺。该工艺新颖简单，所采取的技术手段是在氧化铝陶瓷表面，采用电子射线真空镀膜、溅射真空镀膜或化学气相蒸镀方法，镀上一层硅化合物薄膜，在1200℃～1580℃的加热处理，使氧化铝陶瓷钢化。耐磨陶瓷片是经干压成型、1500℃高温焙烧而成的特种耐磨陶瓷，其莫氏硬度为9，硬度仅次于金刚石。
植入材料中的氧化铝是一种一直使用得很满意的实用生物材料。单晶氧化铝c 轴方向具有相当高的抗弯强度（1300MPa），耐磨性能好，耐热性好，可以直接与骨固定。已被用作人工骨、牙根、关节和固定骨1折用的螺栓。并且该螺栓不生锈，也不会溶解出有害离子，与金属螺栓不同，勿需取出体外。耐磨性好经国家磨削耐磨研究所检测，其耐磨性能远远超过耐磨钢和不锈钢的耐磨性能。60年代后期，广泛用作硬组织修复。70年代至80年代中期，世界许多国家如美国、日本、瑞士等国家，都对氧化物陶瓷，特别是氧化铝耐磨陶瓷生产厂家进行了广泛的研究和应用
将颗粒状陶瓷坯体致密化并形成固体材料的技术方法叫烧结。烧结即将坯体内颗粒间空洞排除，将少量气体及杂质有机物排除，使颗粒之间相互生长结合，形成新的物质的方法，有些氧化铝陶瓷材料在完成烧结后，尚需进行精加工。如可用作人工骨的制品要求表面有很高的光洁度、如镜面一样，以增加润滑性。也被作为多种产品，例如：耐磨陶瓷管、陶瓷耐磨管、耐磨陶瓷衬板、重介旋流器、旋风分离器、耐磨陶瓷滚筒包胶、溜槽、管道等等。由于氧化铝陶瓷材料硬度较高，耐磨板需用更硬的研磨抛光砖材料对其作精加工。如SiC、B4C或金刚钻等
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