氧化铝陶瓷的耐磨性相当于锰钢的266倍，高铬铸铁的171.5倍。其密度为3.5g/cm3，仅为钢铁的一半，可大大减轻设备负荷，在同等工况下，可至少延长设备使用寿命十倍以上。近年来上海某研究所开发一种水溶性石蜡用作Al203喷雾造粒的粘结剂，在加热情况下有很好的流动性。从全球主要市场来看，日本、美国和欧洲市场的氧化铝陶瓷发展具有代表性。
氧化铝陶瓷具有机械强度高,绝缘电阻大、硬度高、耐磨、耐腐蚀及耐高温等一系列优良性能，可以制作厚膜集成电路、耐火炉管、绝缘材料、耐磨材料等器件和材料。中国的氧化铝陶瓷广泛应用于陶瓷、纺织、石油、化工、建筑及电子等各个行业,是目前氧化物陶瓷中用途广、产销量较大的陶瓷新材料。添加造孔剂的目的在于提高材料的气孔率，因此要求其不能与基体反应，同时在加热过程中易于排除且排除后无有害残留物质。
耐磨氧化铝衬板不仅具有绝缘电阻大,硬度高,而且还具有耐磨、耐腐蚀及耐高温等优良性能,主要也 不止在电子行业中应用，还在其他行业中广泛应用如纺织、石油、化工、建筑及电子等各个行业。其主要没有选择导热陶瓷片的应用表现在以下几个方便：
1、有产品没采用了氧化铝导热陶瓷片的时候，在开机一段时间，它的测量管子波形会由正常转为不正常的变形状态。
2、开机后半小时以上，有炸机，烧管现象的，需电路检查无异常。
3、手摸管子很发烫，而散热片不发热的情况。
4、产品卖出后，很长一段时间，客户退回的烧管坏机。
5、很多设备对于导热绝缘要求高。
6、产品有以上问题，可选择氧化铝导热陶瓷片，因为不仅仅在电子行业中应用，在其他行业中氧化铝导热陶瓷片的作用也是很大。
耐磨氧化铝衬板材料具有优良的绝缘性，高频损耗小，高频绝缘性好的特点；耐磨氧化铝衬板不燃、不锈，坚固不易损坏，有着其它有机材料和金属材料不可1比拟的优良性质。 氧化铝陶瓷耐磨性，其硬度与刚玉相同，达到莫氏硬度九级，耐磨性与超硬合金相匹敌。 氧化铝陶瓷的耐热性，具有热膨胀系数小，机械强度大，热传导率好等特点。耐磨陶瓷片其主要原料为氧化铝，氧化铝含量分别为1级95%，2级92%，3级90%，其传统尺寸10X10X3或17。 氧化铝陶瓷具有耐化学腐蚀性和熔融金属性等特点。
烧成技术：将颗粒状陶瓷坯体致密化并形成固体材料的技术方法叫烧结。烧结即将坯体内颗粒间空洞排除，将少量气体及杂质有机物排除，使颗粒之间相互生长结合，形成新的物质的方法。氧化铝耐磨陶瓷、增韧氧化铝陶瓷和氧化锆耐磨陶瓷每种都有都有很多种。产品广泛应用于火力发电厂的输煤、排灰系统及冶金钢铁业的输料、配料料仓、料斗等设备，有效的解决了因物料落差大，冲击力强，导致配料输送系统使用寿命低的问题。也被作为多种产品，例如：耐磨陶瓷管、陶瓷耐磨管、耐磨陶瓷衬板、重介旋流器、旋风分离器、耐磨陶瓷滚筒包胶、溜槽、管道等等。
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