我们可以将入厂的 氧化铝1粉按照不同的产品要求与不同成型工艺制备成 粉体材料。粉体粒度在1μm微米以下，若制造高纯氧化铝陶瓷制品除氧化铝 纯度在99．99%外，还需超细粉碎且使其粒径分布均匀。迄今为止，还没有一种材料是完全惰性的物质，所以，相容性是相对的。采用挤压成型或注射成型时，粉料中需引入粘结剂与可塑剂，一般为重量比在10－30%的热塑性塑胶或树脂，有机粘结剂应与氧化铝1粉体在150－200温度下均匀混合，以利于成型操作
采用热压工艺成型的粉体原料则不需加入粘结剂。若采用半自动或全自动干压成型，对粉体有特别的工艺要求，需要采用喷雾造粒法对粉体进行处理、使其呈现圆球状，以利于提高粉体流动性便于成型中自动充填模壁。此外，为减少粉料与模壁的摩擦，还需添加1～2%的润滑剂，如硬脂酸，及粘结剂PVA。产业规模将迅速扩大：微晶氧化铝陶瓷制品作为其它行业或领域的基础材料，受着其它行业发展水平的影响和限制。
欲干压成型时需对粉体喷雾造粒，其中引入聚乙烯醇作为粘结剂。近年来 上海某研究所开发一种水溶性石蜡用作Al203喷雾造粒的粘结剂，在加热情况下有很好的流动性。喷雾造粒后的粉体必须具备流动性好、密度松散，流动角摩擦温度小于30℃。烧结即将坯体内颗粒间空洞排除，将少量气体及杂质有机物排除，使颗粒之间相互生长结合，形成新的物质的方法，有些氧化铝陶瓷材料在完成烧结后，尚需进行精加工。颗粒级配比理想等条件，以获得较大素坯密度。
小编分享下氧化铝耐磨陶瓷板的特点:
1、耐磨、防磨较好，长期防磨损。氧化铝陶瓷的耐磨性相当于锰钢的266倍。
2.装贴牢固，耐热性、耐腐蚀好。采用耐高温的无机粘合剂装贴在弯头内壁。陶瓷属于无机材料，不发生氧化锈蚀，耐酸碱腐蚀。
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坤宁橡塑分享下普通氧化铝耐磨陶瓷和高纯度氧化铝耐磨陶瓷的区别：
氧化铝耐磨陶瓷可以分为普通氧化铝耐磨陶瓷和高纯度氧化铝耐磨陶瓷。普通氧化铝耐磨陶瓷以95氧化铝瓷和99氧化铝瓷为主，所制备的火花塞、真空管、磨介和密封件等在汽车、通讯、机械和化工等行业获得了广泛的应用。
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