氧化铝耐磨陶瓷的产品特点：
1、耐磨、防磨超1强，长期防磨损。氧化铝陶瓷的耐磨性相当于锰钢的266倍。
2、内衬陶瓷强度高、硬度高、重量轻。刚玉陶瓷洛氏硬度为HRA80-85，远高于耐磨钢和不锈钢。密度为钢铁的一半，重量仅为耐磨钢管的1/3，便于安装和更换。
3、装贴牢固，耐热性、耐腐蚀好。采用耐高温的无机粘合剂装贴在弯头内壁。陶瓷属于无机材料，不发生氧化锈蚀，耐酸碱腐蚀。
4、内壁光滑、不静电、不堵粉料。
载体，从而获得具有开孔三维网状多孔陶瓷的方法。该方法工艺简单、操作方便、成本低廉，通过选择不同种类的有机泡沫可以调节多孔材料的微观结构和形貌，已成为制备多孔陶瓷材料应用广泛的技术之一。氧化铝耐磨陶瓷制品成型方法有干压、注浆、挤压、冷等静压、注射、流延、热压与热等静压成型等多种方法。有机泡沫的选择是使用本方法时需要重点考虑的问题，通常所选泡沫需要满足气化温度低于烧结体烧成温度、具有一定的亲水性和回弹性等要求
坤宁橡塑分享下耐高温耐磨陶瓷的优势
坤宁橡塑分享下耐高温耐磨陶瓷的优势：
耐高温耐磨陶瓷高硬度，高韧性，高抗弯强度，耐高温耐磨陶瓷密度5.95-6.05g/cm3之间，在四种常用于制作陶瓷球体材料中，氧化锆的韧性，8MPa·m1/2以上。耐高温耐磨陶瓷的绝缘性好，耐腐蚀性强，无静电，耐高温，隔热性能优异，热膨胀系数接近于钢。
坤宁橡塑制品有限公司加工生产氧化铝耐磨陶瓷板、聚乙烯板材、煤仓衬板、高分子聚乙烯板、陶瓷板产品多样化欢迎大家的选购！
坤宁橡塑分享下耐高温耐磨陶瓷的成型方法
坤宁橡塑分享下耐高温耐磨陶瓷的成型方法：
干压成型法：这种成型技术仅用于形状简易，内部厚度超过1mm且直径和长度不超过4：1的工件。方法分单轴向和双向轴向两种，压机分机械室压机和液压式压机，有全自动和半自动的成型方式。
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