氧化铝耐磨陶瓷制品成型方法有干压、注浆、挤压、冷等静压、注射、流延、热压与 热等静压成型等多种方法。近几年来国内外又开发出压滤成型、直接凝固注模成型、凝胶注成型、离心注浆成型与固体自由成型等成型技术方法。不同的产品形状、尺寸、复杂造型与精度的产品需要不同的成型方法。氧化铝耐磨陶瓷浆料中还需加入有机添加剂以使料浆颗粒表面形成 双电层使料浆稳定悬浮不沉淀。此外还需加入乙烯醇、甲1基纤维素、海藻酸胺等粘结剂、阿拉伯树胶等分散剂，目的均在于使浆料适宜注浆成型操作。氧化铝陶瓷片是以AL2O3为主要原料，以稀有金属氧化物为熔剂，经一千七百度高温焙烧而成的特种陶瓷。
焊接型耐磨陶瓷是通过胶粘和焊接双重固定的方式，将耐磨陶瓷安装在设备表面，大大拓展了耐磨陶瓷的应用范围。适用于温度高、冲击大等恶劣工况下气力输送系统的设备防磨，高耐高温可达800℃，粘贴型耐磨陶瓷产品是将耐磨陶瓷用耐高温无机有机粘合剂直接粘贴在设备内壁，适应于系统设备防磨，如旋风筒、选粉机、除尘管道、煤粉管道等，在高温环境（300℃）下长期运行不老化，不脱落，产品硬度大，耐磨损，可延长设备管道使用寿命8-10倍。6、产品有以上问题，可选择氧化铝导热陶瓷片，因为不仅仅在电子行业中应用，在其他行业中氧化铝导热陶瓷片的作用也是很大。
小编分享下氧化铝耐磨陶瓷板的成型方法：
氧化铝陶瓷制品成型方法有干压、注浆、挤压、冷等静压、注射、流延、热压与热等静压成型、压滤成型、直接凝固注模成型、凝胶注成型、离心注浆成型与固体自由成型等成型技术方法。不同的产品形状、尺寸、复杂造型与精度的产品需要不同的成型方法。
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小编分享下氧化铝耐磨陶瓷板的特点：
氧化铝陶瓷的耐磨性相当于锰钢的266倍，高铬铸铁的171.5倍。其密度为3.5g/cm3，仅为钢铁的一半，可大大减轻设备负荷，在同等工况下，可至少延长设备使用寿命十倍以上。
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