氧化铝耐磨陶瓷干压成型技术仅限于形状单纯且内壁厚度超过1mm，长度与直径之比不大于4∶1的物件。耐磨性好经国家磨削耐磨研究所检测，其耐磨性能远远超过耐磨钢和不锈钢的耐磨性能。成型方法有单轴向或双向。压机有液压式、机械式两种，可呈半自动或全自动成型方式。压机较大压力为200Mpa。产量每分钟可达15～50件。由于液压式压机冲程压力均匀，故在粉料充填有差异时压制件高度不同。而机械式压机施加压力大小因粉体充填多少而变化，易导致烧结后尺寸收缩产生差异，影响产品质量。
有些氧化铝陶瓷材料在完成烧结后，尚需进行精加工。如可用作人工骨的制品要求表面有很高的光洁度、如镜面一样，以增加润滑性。由于氧化铝陶瓷材料硬度较高，耐磨板需用更硬的研磨抛光砖材料对其作精加工。如SiC、B4C或金刚钻等。
为了增强氧化铝陶瓷，显著提高其力学强度，国外新推一种氧化铝陶瓷强化工艺。氧化铝耐磨陶瓷是一种以氧化铝（AL2O3）为主体的材料，用于厚膜集成电路。该工艺新颖简单，所采取的技术手段是在氧化铝陶瓷表面，采用电子射线真空镀膜、溅射真空镀膜或化学气相蒸镀方法，镀上一层硅化合物薄膜，在1200℃～1580℃的加热处理，使氧化铝陶瓷钢化。
生物惰性陶瓷主要是指化学性能稳定、生物相容性好的陶瓷材料。产品广泛应用于火力发电厂的输煤、排灰系统及冶金钢铁业的输料、配料料仓、料斗等设备，有效的解决了因物料落差大，冲击力强，导致配料输送系统使用寿命低的问题。而生物相容性是指生物材料植入体内后，机体对植入物发生的反应。迄今为止，还没有一种材料是完全惰性的物质，所以，相容性是相对的。现有的惰性生物陶瓷有氧化铝、氧化锆以及碳素材料等。这类陶瓷材料的结构都比较稳定，分子中的键合力较强，而且都具有较高的强度、耐磨性及化学稳定性。
耐高温耐磨陶瓷是一种以氧化铝（Al2O3）为主体的陶瓷材料，用于厚膜集成电路。为了增强氧化铝陶瓷，显著提高其力学强度，国外新推一种氧化铝陶瓷强化工艺。氧化铝耐磨陶瓷有较好的传导性、机械强度和耐高温性。需要注意的是需用超声波进行洗涤。将颗粒状陶瓷坯体致密化并形成固体材料的技术方法叫烧结。烧结即将坯体内颗粒间空洞排除，将少量气体及杂质有机物排除，使颗粒之间相互生长结合，形成新的物质的方法。
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