有些氧化铝陶瓷材料在完成烧结后，尚需进行精加工。而氧化铝陶瓷材料硬度较高，需用更硬的研磨抛光砖材料对其作精加工。如ＳｉＣ、Ｂ４Ｃ或金刚钻等。通常采用由粗到细磨料逐级磨削，终表面抛光。一般可采用＜１μｍ微米的Ａｌ２Ｏ３微粉或金刚钻膏进行研磨抛光。迄今为止，还没有一种材料是完全惰性的物质，所以，相容性是相对的，氧化铝陶瓷目前分为高纯型与普通型两种。此外激光加工及超声波加工研磨及抛光的方法亦可采用。 有些氧化铝陶瓷零件需与其它材料作封装处理。
氧化铝陶瓷常见的增韧方法主要有颗粒弥散增韧、相变增韧、晶须增韧、原位生长增韧、复合协同增韧等方式。别名：氧化铝陶瓷片、氧化铝耐磨陶瓷互压片、高铝陶瓷片、耐磨陶瓷衬板、耐磨陶瓷片。氧化铝陶瓷片是以AL2O3为主要原料，以稀有金属氧化物为熔剂，经一千七百度高温焙烧而成的特种陶瓷。若采用半自动或全自动干压成型，对粉体有特别的工艺要求，需要采用喷雾造粒法对粉体进行处理、使其呈现圆球状，以利于提高粉体流动性便于成型中自动充填模壁。此产品金属材料成分含量高，结构紧密，具有特殊的性能，也称特种陶瓷
耐磨陶瓷厂家具有硬度高、耐高温、耐磨、电绝缘、耐侵蚀、力学性能良好等优点，被誉为“节能减排”材料中的一支奇葩。此外，制备耐磨陶瓷厂家原料来源广泛、价格较低廉、生产工艺较简单，具有较高的性价比，现已广泛应用于净化分离、固定化酶载体、吸声减震和传感器材料等众多领域，在航天航空、能源、石油等领域中具有十分诱人的应用前景。该方法制备出的耐磨陶瓷厂家结构，通过控制浆料中冰晶的生长方向，可以得到定向分布的孔洞，终烧结成为具有相应结构的多孔陶瓷。
95%以上的氧化铝耐磨陶瓷经高温烧结成型显微硬度2200-2300，拥有耐磨蚀，极高硬度，化工安定性好，能够长时日禁受高纯度、大颗料物料的冲击磨损，是旋流器内衬的理想材料，高纯型氧化铝陶瓷系Al2O3含量在99．9%以上的陶瓷材料；多孔氧化铝陶瓷还具有较高的隔热性能，通过固含量及发泡剂加入量的改变，得到其耐压强度为9。普通型氧化铝陶瓷系按Al2O3含量不同分为99瓷、95瓷、90瓷、85瓷等品种，有时Al2O3含量在80%或75%者也划为普通氧化铝陶瓷系列。
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