根据氧化铝耐磨陶瓷与设备基体的结合方式的不同,氧化铝耐磨陶瓷可分为三类,马赛克耐磨陶瓷;焊接耐磨陶瓷;抗冲击耐磨陶瓷橡胶复合衬板。
马赛克耐磨陶瓷:马赛克耐磨陶瓷是一种氧化铝耐磨陶瓷方块,形状与墙体装修用马赛克瓷砖相似,故称为马赛克耐磨陶瓷。70年代至80年代中期,世界许多国家如美国、日本、瑞士等国家,都对氧化物陶瓷,特别是耐磨弯头陶瓷进行了广泛的研究和应用。由于马赛克耐磨陶瓷方块尺寸小,普遍为10mm×10mm,对于各种异形结构设备的适应性强,根据以直代曲的设计理念,能够更好的地与设备内壳体相贴合,做到耐磨内衬的无间隙贴合处理,对工业生产中耐磨性的要求可以很好的满足。
一般纯耐磨弯头陶瓷的烧结温度在1700℃以上,这样高的烧结温度在工业上较难普遍实现,而且不利于降低成本,同时结构上也会有存在较多的缺陷,对耐磨弯头陶瓷的材料力学性能不利,为了促进氧化铝陶瓷致密化,降低了烧结温度,一般在原料里引入添加剂来降低其烧结温度或改善其烧结性能。热等静压烧成采用高温高压气体作压力传递介质,具有各向均匀受热之优点。生成液相,这类添加剂如SiO2、MgO、CaO、SrO、BaO等碱土金属氧化物,在晶界形成低熔点的玻璃相,促进烧结,电性能良好,适于制备电子陶瓷
耐磨弯头陶瓷作为先进陶瓷中应用广的一种材料,伴随着整个行业的发展呈现以下发展趋势:技术装备水平将快速提高: 计算机技术和数字化控制技术的发展促进了先进陶瓷材料工业的技术进步和快速发展,诸如自动控制连续烧结窑炉、大功率大容量研磨设备、制粉造粒设备等净压成型设备等先进的成套设备有利的推动了行业整体水平的提高,同时在生产效率、产品质量等方面也都明显改善
坤宁橡塑分享注射成型氧化铝耐磨陶瓷产品的特点:
注射成型氧化铝耐磨陶瓷产品产品的三氧化二铝含量为96%以上,它包括配料、配制结合剂、混合结合剂和氧化铝、机械混练、机械造粒、注射成型、脱胶、烧成等步骤,瓷件表面光洁度更高,瓷质硬度更大,在高速纺丝过程中,瓷件表面不会出现毛刺现象, 提高了纺丝质量。氧化铝陶瓷耐磨板是一种结合了氧化铝陶瓷及耐磨陶瓷两者的优点,因此氧化铝陶瓷耐磨板具有良好的性能特点。
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