抗冲击耐磨陶瓷橡胶复合衬板是通过橡胶硫化技术，将马赛克陶瓷镶嵌在特种橡胶内，构成方形陶瓷橡胶复合体，在依靠焊接（三合一系列）或者高强度粘结剂黏贴（二合一）方式固定在设备的防护面上，形成坚固且有缓冲力的防磨层，极大的拓展了氧化铝陶瓷的使用范围。从氧化铝陶瓷的应用情况看，应用范围越来越宽，用量越来越大，特别是在防磨工程和建筑陶瓷生产方面的用量增加将更为显著。产品广泛应用于火力发电厂的输煤、排灰系统及冶金钢铁业的输料、配料料仓、料斗等设备，有效的解决了因物料落差大，冲击力强，导致配料输送系统使用寿命低的问题
焊接型耐磨陶瓷是通过胶粘和焊接双重固定的方式，将耐磨陶瓷安装在设备表面，大大拓展了耐磨陶瓷的应用范围。冷冻干燥法以水为造孔剂，引入的添加剂较少，对环境不会造成任何污染，材料的孔隙率可以通过改变浆料的固含量进行调整，是一种绿色环保的工艺，可用于高定向、高气孔率多孔材料的制备。适用于温度高、冲击大等恶劣工况下气力输送系统的设备防磨，高耐高温可达800℃，粘贴型耐磨陶瓷产品是将耐磨陶瓷用耐高温无机有机粘合剂直接粘贴在设备内壁，适应于系统设备防磨，如旋风筒、选粉机、除尘管道、煤粉管道等，在高温环境（300℃）下长期运行不老化，不脱落，产品硬度大，耐磨损，可延长设备管道使用寿命8-10倍。
氧化铝耐磨陶瓷的产品特点：
1、耐磨、防磨超1强，长期防磨损。氧化铝陶瓷的耐磨性相当于锰钢的266倍。
2、内衬陶瓷强度高、硬度高、重量轻。刚玉陶瓷洛氏硬度为HRA80-85，远高于耐磨钢和不锈钢。密度为钢铁的一半，重量仅为耐磨钢管的1/3，便于安装和更换。
3、装贴牢固，耐热性、耐腐蚀好。采用耐高温的无机粘合剂装贴在弯头内壁。陶瓷属于无机材料，不发生氧化锈蚀，耐酸碱腐蚀。
4、内壁光滑、不静电、不堵粉料。
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